新聞臺重慶報道.137 5528 4027南排管道非開挖修復管道固化整體修復流程施工操作

管道紫外線光固化式(UV.CIPP)修復 管道非開挖修復技術，

紫外光固化修復，非開挖管道修復，管道清淤，機器人檢測紫外光固化修復：

紫外光固化是利用紫外光作為固化媒介，樹脂中含有光引發(fā)劑，經過特定波長的紫外光照射時，樹脂產生固化反應，形成高強度內襯新管。安裝方式主要采用拉入式，適用于管徑150mm~1600mm各種形狀的排水管道。施工時采用卷揚機將充填有樹脂的玻璃纖維內襯管拉入既有管線，通過大流量風機將內襯管“吹”鼓，進而緊貼在既有管線內壁上。固化后，管道能*不依托原有管道，可以獨立承受內壓和外壓，修復后的新管基本不會影響過水斷面，正常使用年限在50年之上。管道CCTV檢測、管道潛望鏡檢測、聲吶檢測、管道檢測與評估、管道非開挖修復、紫外光固化修復技術、翻轉式CIPP修復技術、局部樹脂固化修復技術、雙脹圈局部非開挖修復技術、不銹鋼雙脹圈局部修復、管渠養(yǎng)護、紫外光固化修復特點與優(yōu)勢：

1、管道非開挖修復及紫外光固化整體內襯樹脂修復

管道修復是指，對破損，泄漏的輸送管道采取各種技術使其恢復正常的使用功能，其修復包括外防腐層修復與內修復兩中技術。

2、為什么管道需要修復

各種管道經過多年運行后，由于腐蝕、運行管理不善等原因，不可避免的會產生各種損傷和泄露，帶來嚴重的經濟損失，但全線更換新管道，不僅工程量龐大，而且耗資大、工程期長。如何經濟、快捷地恢復管道安全運行受到了國內外的極大關注，因此管道修復技術的研究具有十分重要的意義。

3、管道修復技術

管道修復是指，對破損，泄漏的輸送管道采取各種技術使其恢復正常的使用功能，其修復包括外防腐層修復與內修復兩中技術：對于內外防腐修復是指，對于管道外防腐層進行外防腐層檢測與評估然后再根據評估報告進行修復；內修復技術難度比較大，一般有軟管翻轉法內襯技術：是把帶防滲膜的纖維軟管經樹脂充分浸漬后，采用氣壓或水壓使之翻轉緊貼在舊管道內壁上，熱固成型后形成光滑的內襯玻璃鋼管，從而完成對舊管道的修復。

CIPP翻轉法熱水固化修復技術：

翻轉法使用空氣或水、采用翻轉的方法將涂有樹脂的內襯軟管送入地下管道內。 這個方法可以快速、方便地把材料送入。將軟管經過加熱硬化后、在現有管道內形成高強度的內襯新管。

CIPP拖入法UV修復技術：

紫外線光固化法使用拖拉的方法將材料軟管拖入地下管道內。經過紫外光固化技術硬化后、在現有管道內形成內襯新管。這個方法在材料軟管被拖入時需要很大的拉力、一般在管道內預先敷設地膜、然后實施施工。

施工流程：

1、拉入（在拉入內襯軟管前）內襯軟管的保護膜

2、拉入內襯軟管

3、內襯軟管充氣

4、內襯軟管紫外線固化過程的CCTV監(jiān)控

UV和熱水固化技術比較：

4、UV-CIPP

UV-CIPP(UV Cured-In-Place-Pipe)紫外線固化內襯軟管由光固化復合材料構成，專業(yè)用于修復污水管道、雨水管道等各種排水管道。

適用范圍：

a)適用于地下排水管道或溝道；

b)修復對象的截面可為圓形、橢圓形、蛋形、方形等特殊形狀；

c)適用的圓形管道內徑通常為DN150～1200mm，大的管徑可至DN2000mm；

d)單次（通常）修復長度可達200m，其它長度須定制；

工藝優(yōu)勢：

a) 對交通等影響小。真正非開挖內襯修復，不用開挖工作坑。

b) 施工可控性好，工期短。采用拉入式就位，不用翻轉，固化全程CCTV監(jiān)控；現場固化速度平均1米/min, 每段施工，不考慮管壁清洗等，拉入及固化只須3至4小時即可完成。

c) 節(jié)約能源、安全度高。采用紫外線固化，能源需求較低，施工現場不用水或蒸汽固化，不產生有毒氣體或其它有害物，對于保證施工人員及施工附近人員的安全，保護環(huán)境是十分有利。

d) 內襯管密封效果好、抗腐蝕性強、使用壽命長。

e) 載流能力損失較低。與毛氈等內襯材料相比，SAERTEX-LINER®內襯管可以用壁厚較薄的內襯管（壁厚3至12mm）達到與聚酯針刺毛氈內襯同樣的強度，從而使管道內徑減小幅度小。

f) 具有較高的抗彎彈性模量與抗彎、抗拉強度。與聚酯針刺氈等合成纖維制成的傳統內襯軟管相比，SAERTEX-LINER®內襯材料是由增強型玻璃纖維復合材料構成，它能承受的負載比合成纖維生產的傳統內襯軟管高很多。

g)獲得了多方認證。有德國建筑技術研究院（DIBT）的“通用建筑監(jiān)督許可證”、法國建筑科學技術中心（CSTB）EN13566-4（歐洲標準）的認證、美國標準ASTM  F1216-2006NSF/ANSI標準14的認證。

5、紫外燈鏈具

• 管徑：DN150~ DN600

• 紫外燈：600W*8, 400W*8

• 電纜長度:150m

• 攝像頭:2個

• 溫度傳感器:1個

• 苯乙烯濃度傳感器:1個

• 壓力傳感器:1個

• 固化速度：0.5~1.5 m/min

• 壁厚：3~12 mm.

• 封堵頭:5對

• 燈腳:5種尺寸

• 鼓風機:9m3 /min

• 發(fā)電機:30kW

6、安裝光固化內襯的13個步驟

1. 清洗管道

2. 第1次檢查：使用CCTV攝像頭對待修復管道內的情況進行檢查

3. 準備安裝：先將一個保護性的PE膜襯墊置于管道底部避免外膜遭到劃傷

4. 放置內襯：通過污水管道的檢查井,利用絞盤或將內襯軟管拖拉入管道內。

5. 扎封堵頭，充氣

6. 放氣，將紫外燈鏈放入軟管內

7. 第2次檢查：充氣后，利用紫外燈鏈上的攝像頭對內襯管進行檢查

8. 打開紫外燈,對軟管進行固化

9. 固化結束后，取出紫外燈

10.第3次檢查：對固化過程和記錄文檔的檢查，對固化質量進行檢查

11.第4次質量檢查：滲漏檢測，并切取部分樣品做后的質量檢測

12.內襯管末梢的連接處用切割機器人切開，內襯管的端部與原有及管道進行

連接處理

13.第5次質量檢查：TV攝像頭進入檢查，生成完整報告。

7、光固化（紫外線）修復工藝玻璃纖維內襯軟管特點

• 由內管和外管組成的雙層構造(三明治結構)

• s內襯材料彈性模量：至少可達到：12000 N/mm²

• 尺寸： DN150 到 DN1500

• 可在一段內進行變徑內襯施工

• 內襯壁厚3 mm --- 16 mm

• 固化方法：紫外線

• 內襯的設計是基于ECR玻纖及含有不飽和聚酯樹脂及乙烯基樹脂的樹脂體系