管道原位FIPP熱塑成型修復(fù)，管道原位熱塑固化成型法修復(fù)，管道原位FIPP熱塑成型修復(fù)，排水管道熱固化法修復(fù)技術(shù)，也稱原始固化法（Cured-In-Place-Pipe; CIPP），是在現(xiàn)有的舊管道內(nèi)壁上襯一層液態(tài)的熱固性樹脂，通過加熱（利用熱水、熱汽或紫外線等）使其固化，形成與舊管道緊密配合的薄層管，而管道斷面沒有損失，但流動性能大大改善了。使用這項技術(shù)修復(fù)的管道壽命可達(dá)30～50年，

管道非開挖修復(fù)，原位內(nèi)襯固化FIPP熱塑成型修復(fù)，熱塑成型（FIPP）非開挖管道修復(fù)工藝是將預(yù)制好的內(nèi)襯管在設(shè)備上進(jìn)行加熱軟化，之后牽引至管道內(nèi)部，再對內(nèi)襯管內(nèi)部進(jìn)行加熱加壓使恢復(fù)原直徑或膨脹，使其與原管道緊密貼合，然后通入常溫氣體或冷氣使其冷卻成型，終形成一層新的內(nèi)襯管。

FIPP熱塑成型修復(fù)適用范圍

原管管徑：DN300~DN700。

原管材質(zhì)：任意管材。

原管類別：雨污水管、自來水管、公路涵管。

FIPP熱塑成型修復(fù)工藝特點
1、施工方便快捷，對周圍環(huán)境影響小，且內(nèi)襯管修復(fù)后管道整體性好。

2、可修復(fù)存在管道錯口（5cm以內(nèi)）的管道及小于45°的彎曲管道，亦可修復(fù)變徑管道及形狀不規(guī)則的管道。

3、修復(fù)后內(nèi)襯管相較于原管道縮徑極小、內(nèi)壁光滑、管道過流能力增加。

4、修復(fù)后內(nèi)襯管可隨時進(jìn)行加熱拆除。

1、技術(shù)原理：
排水管道熱固化法修復(fù)技術(shù)，也稱原始固化法（Cured-In-Place-Pipe; CIP軟襯法適用于管徑為50～2700mm的各類管線的修復(fù)。軟襯管的置入方法有兩種：翻轉(zhuǎn)法和拉入法。

（1）翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法
該技術(shù)使用浸透熱固性樹脂的帶有防滲膜的纖維增強軟管或編織軟管作襯里材料，將浸有樹脂的軟管一端翻轉(zhuǎn)并用夾具固定在待修復(fù)管道的入口處，然后利用水或氣壓使軟襯管浸有樹脂的內(nèi)層翻轉(zhuǎn)到外面，并與舊管的內(nèi)壁粘結(jié)。一旦軟襯管到達(dá)終點，向管內(nèi)注入熱水或蒸汽使樹脂固化，形成一層緊貼舊管內(nèi)壁的具有防腐防滲功能的堅硬襯里。固化前樹脂管的柔性和內(nèi)部壓力可使其充填裂隙、跨過間隙、繞過彎曲段。樹脂固化之后，軟襯管形成一和原管的形狀一致，內(nèi)徑比舊管道稍小的新管。
（2）FIPP拉入法樹脂內(nèi)襯工藝
FIPP拉入法樹脂內(nèi)襯工藝是采用有防滲透薄膜的無紡氈軟管，經(jīng)樹脂充分浸漬無紡氈軟管后，從檢查井處拉入待修復(fù)管道中，用水壓或氣壓將軟管漲圓，固化后，形成一條堅固光滑的新管，達(dá)到修復(fù)的目的。從國外舊管修復(fù)情況來看，由于這項技術(shù)適應(yīng)性強，質(zhì)量可靠，利用檢查井作業(yè)，可以做到一揪土不動，是真正意義上的非開挖，已在排污管道上得到的廣泛的應(yīng)用。特別是采用該技術(shù)修復(fù)排污重力管道其遇下沉的管道有很好的通過性，使得許多百米左右的下U型過河管道，有了內(nèi)襯修復(fù)的可能。
2、技術(shù)流程：

3、排水管道熱固化法修復(fù)技術(shù)技術(shù)特點：（1） 以小的開挖和占地面積達(dá)到修復(fù)目的
（2） 施工周期短：實現(xiàn)了長距離內(nèi)襯施工無接口
（3） 使用范圍廣泛：不同材質(zhì)的管線，輸送的不同介質(zhì)都能內(nèi)襯修復(fù)
（4） 內(nèi)襯管基材韌性好，與復(fù)合樹脂浸漬相容性好，內(nèi)襯層隔絕了腐蝕環(huán)境，*控制了管道的內(nèi)腐蝕。
（5） 有條件的進(jìn)行彎頭和張力彎頭的內(nèi)襯修復(fù)
（6） 承壓能力高：厚度為5mm的內(nèi)襯層，在內(nèi)襯后點的鋼管管壁上開12mm的孔，耐壓3.0Mpa無變化。
（7） 無需灌漿、過流斷面損失小。